自行开发的UNICASE密封箱式气体渗碳氮化多用炉可用于化学热处理，例如气体渗碳和碳氮共渗，以及常规热处理，例如气氛保护淬火，回火，正火和退火。经中国热处理学会认证的等离子渗氮设备可以进行离子渗氮和不锈钢离子渗氮等高端热处理，长期服务于汽车，机车，航空，军工，建筑机械和石油工业。
在多年的热处理行业经验中，我们简单总结了金属热处理中典型的加热缺陷和有效的控制对策。
1.过度燃烧现象
如果加热温度太高，不仅会导致奥氏体晶粒粗大，还会使晶界局部氧化或熔化，导致晶界变弱。过度燃烧后，钢的性能会严重恶化，并且在淬火过程中会形成裂纹。过度燃烧的组织无法回收，只能报废。因此，在工作中应避免过热。
2.过热
我们知道，热处理过程中的过热有可能导致奥氏体晶粒粗化并降低零件的机械性能。
1.一般过热
如果加热温度过高或高温下的保持时间过长，则奥氏体晶粒的粗大化称为过热。粗奥氏体晶粒会降低钢的强度和韧性，增加脆性转变温度，并增加淬火过程中变形和开裂的趋势。
过热的原因是炉温仪表或混合的失控（通常是由于过程的无知所致）。退火，正火或多次高温回火以细化晶粒后，可以在正常条件下对过热结构进行重新奥氏体化。
2.粗糙组织的遗传
当再次对具有粗马氏体，贝氏体和铁氏体组织的钢零件进行奥氏体化时，将它们缓慢加热至常规淬火温度，甚至更低。奥氏体晶粒仍较粗。这种现象称为组织遗传。为了消除粗糙组织的遗传，可以使用中间退火或多次高温回火处理。
