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什么是热处理冷却曲线

2020-04-20 13:45:33

1.热处理冷却曲线


热处理加工过程通常包括加热,保温和冷却。加热是将珠光体转变为奥氏体。保温是完全奥氏体的。冷却方法因工艺而异,主要是为了控制冷却速度。不同的速度会转变成珠光体,贝氏体,马氏体或混合结构。通常,期望在淬火期间获得马氏体。淬火后回火时,根据回火温度可得到回火的马氏体(低温),铁矾石(钙钛矿,中温)和山梨铁矿(高温)。共析钢的等温转变曲线如图1所示,基本上反映了在不同温度下共析钢的转变所需的保温时间,转变完成时间和转变产物。


在实际的热处理生产中,除了分级等温淬火工艺外,还有许多连续冷却的情况。淬火要求马氏体组织的速度必须大于临界冷却速率,并且零件表面的冷却速率通常大于型芯的冷却速率。淬火油的选择原则之一:淬火要获得马氏体,冷却速度必须大于临界冷却速度,并且必须考虑减少变形以防止裂纹,冷却速度必须适中,不要太大。


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2.理想的淬火方法


根据钢的冷却转变定律,希望在临界温度下冷却速率会很大,并尽快通过C曲线的鼻部区域,以避免转变为珠光体或贝氏体结构。在马氏体转变开始的危险区域,必须降低冷却速率,以减少组织转变,产生由组织应力引起的变形甚至裂纹。两液淬火就是这种情况,首先在水中淬火,然后转移到油中冷却。单液淬火要求冷却介质具有这样的冷却特性:在临界区温度下冷却速度快,在危险区温度下冷却速度慢。淬火油的选择原则


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