加热工件处于三水专业真空热处理中间过程中，并且其变形不能被测量，因此加热过程的变形难以理解并且容易被忽略。实际上，三水专业真空热处理加工不仅加热过程中由热应力引起的变形，而且内应力本身的释放也会引起变形。在获得高精度齿轮产品的制造过程中，还应注意加热过程中齿轮热处理的变形。
您知道专业真空热处理加工的金属概念吗？金属热处理是热处理加工厂家机械制造中的重要过程之一。热处理加工厂家与其他加工工艺相比，三水专业真空热处理通常不会改变工件的形状和整体化学成分，而是会改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分。赋予或改善工件的性能。其特征是提高了工件的固有质量，而肉眼通常看不见。
一般而言，专业真空热处理过程是加热，保温和冷却过程。它是机械工业的重要组成部分。这是现代制造业生产链中必不可少的重要环节。关键加工程序是制造的基本技术。将钢或钢部件加热到高于临界点AC3或ACM的适当温度一定时间，然后在空气中冷却以获得珠光体结构的热处理工艺。整体真空热处理是一种金属热处理过程，该过程将工件整体加热，然后以适当的速率冷却以获得所需的金相组织，从而改变其整体机械性能。
在多年的三水专业真空热处理行业经验中，我们简单总结了金属热处理中典型的加热缺陷和有效的控制对策。过度燃烧现象，如果加热温度太高，不仅会导致奥氏体晶粒粗大，还会使晶界局部氧化或熔化，导致晶界变弱。三水专业真空热处理加工过度燃烧后，钢的性能会严重恶化，并且在淬火过程中会形成裂纹。过度燃烧的组织无法回收，只能报废。
在此过程中，真空热处理在高温区进行快速冷却仅是为了确保外部金属获得马氏体组织，并且从内部应力的角度来看，此时的快速冷却是有害且无益的。其次，在冷却后期进行慢速冷却的目的主要不是降低马氏体相变的膨胀率和组织的应力值，而是使横截面的温差和金属在收缩时的收缩率小化。横截面的中心，真空热处理从而达到减小应力值和最终抑制淬火裂纹的目的。
