从热处理金属淬火工艺的角度提到了淬火油的选择原则：淬火油的冷却性能必须处于所需的硬度（快速冷却速度）上，并且不允许出现裂纹。 ）找到两者之间的最佳组合，这种对立的冷却速度要求是针对不同温度范围的要求，这为热处理淬火油的开发提供了方向。鉴于测试条件的局限性，在过去工厂的专业热处理金属生产实践中，我们只能根据常识和经验对淬火介质进行粗略的选择，然后再进行测试验证。
就其热处理金属发展而言，只有两种类型，即热应力和热应力。组织压力。当作用方向相反时，两者相互抵消，当作用方向相同时，两者相互叠加。不管它们是相互抵消还是相互叠加，对于这两个压力，应该有一个主导因素。热处理金属热应力占主导地位的结果是，工件的芯被拉动并且表面被压缩。当组织应力占主导时，该效果的结果是工件的压缩表面被张紧。
钢的整体热处理有四个基本过程：退火，正火，淬火和回火。金属零件的真空热处理金属是在封闭的真空炉中进行的，严格的真空密封是众所周知的。整体热处理是一种金属热处理过程，该过程将工件整体加热，然后以适当的速率冷却以获得所需的金相组织，古镇专业热处理金属从而改变其整体机械性能。钢的整体热处理有四个基本过程：退火，正火，淬火和回火。
霍顿MT355淬火油在不同油温下的冷却特性曲线，显示了热处理金属样品冷却时间，冷却速率和温度之间的关系，表明了淬火油在不同温度下的冷却能力。热处理金属硬度要求和变形效果，不同的材料具有不同的临界冷却速率，不同的零件具有不同的硬度要求，零件具有不同的精度和变形控制要求。这就需要根据硬度的实际条件和控制变形淬火油的工艺技术要求的适当冷却速度。
对于零件热处理金属，头痛是零件变形的数量！引起热处理变形的因素很多，但总的来说，主要有三个要点：当固相变化时，不同相的质量和体积变化不可避免地引起体积变化，导致零件尺寸变化。扩大和收缩；热应力，包括快速热应力和快速热应力，当它们在此温度下超过零件的屈服极限时，专业热处理金属厂家将引起零件的塑性变形，从而导致零件形状发生变化，即变形，或失真。
