
就其焊接热处理发展而言,只有两种类型,即热应力和热应力。组织压力。当作用方向相反时,两者相互抵消,当作用方向相同时,两者相互叠加。不管它们是相互抵消还是相互叠加,对于这两个压力,应该有一个主导因素。焊接热处理热应力占主导地位的结果是,工件的芯被拉动并且表面被压缩。当组织应力占主导时,该效果的结果是工件的压缩表面被张紧。

专业焊接热处理加工应力对淬火裂纹的影响,可能导致应力集中在淬火零件的不同部分上的因素(包括冶金缺陷)可以促进淬火裂纹的产生,但只有在拉伸应力场(尤其是在最大拉伸应力下)下才能出现,如果没有裂纹促进的话在压应力场中的作用。淬火冷却速率是影响焊接热处理淬火质量和确定残余应力的重要因素,也是对淬火裂纹产生重要甚至决定性影响的因素。

当广宁专业焊接热处理被加热时,工件暴露于空气中,并且经常发生氧化和脱碳(即,钢部件表面的碳含量降低),这对金属的表面性能有非常不利的影响。热处理后的零件。因此,金属通常应在受控气氛或保护性气氛中,在熔融盐中和真空中加热,焊接热处理并且也可以通过涂覆或包装方法进行保护和加热。

共析钢的等温转变曲线,基本上反映了专业焊接热处理在不同温度下共析钢的转变所需的保温时间,转变完成时间和转变产物。在实际的热处理生产中,除了分级等温淬火工艺外,还有许多连续冷却的情况。焊接热处理淬火要求马氏体组织的速度必须大于临界冷却速率,并且零件表面的冷却速率通常大于型芯的冷却速率。

专业焊接热处理与其他加工技术相比,热处理通常不会改变工件的形状和整体化学成分,而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有质量,这通常是肉眼看不到的。表面热处理是一种广宁专业焊接热处理过程,仅加热工件表面以改变表面的机械性能。