残余压应力对工件的影响。渗碳表面强化被广泛用作改善工件疲劳强度的方法。一方面，高频热处理加工它可以有效地提高工件表面的强度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，渗碳可以有效地改善工件的应力分布，并在工件的表面层上获得较大的残余压缩应力。提高工件的疲劳强度。如果在高频热处理渗碳后进行等温淬火，则表面层的残余压缩应力将增加，并且疲劳强度将进一步提高。
就其高频热处理发展而言，只有两种类型，即热应力和热应力。组织压力。当作用方向相反时，两者相互抵消，当作用方向相同时，两者相互叠加。不管它们是相互抵消还是相互叠加，对于这两个压力，应该有一个主导因素。高频热处理热应力占主导地位的结果是，工件的芯被拉动并且表面被压缩。当组织应力占主导时，该效果的结果是工件的压缩表面被张紧。
当高要专业高频热处理被加热时，工件暴露于空气中，并且经常发生氧化和脱碳（即，钢部件表面的碳含量降低），这对金属的表面性能有非常不利的影响。热处理后的零件。因此，金属通常应在受控气氛或保护性气氛中，在熔融盐中和真空中加热，高频热处理并且也可以通过涂覆或包装方法进行保护和加热。
高频热处理加工与真空热处理，真空热处理可用于退火，脱气，固溶热处理，淬火，回火和沉淀硬化等工艺。钢热处理厂家通过适当的介质后，高要专业高频热处理它也可以用于化学热处理。光亮退火。真空淬火有两种：气体淬火和液体淬火。气体淬火是在真空室中充满高纯度的中性气体（例如氮气）以在真空加热后冷却工件。
表面高频热处理包括：表面高频淬火，表面火焰淬火以及黑色或蓝色表面。接受调查的紧固件公司中约有80％拥有热处理设备，其中大多数使用台湾热处理工艺线。该生产线设备是具有气氛保护的连续网带式炉，气氛，温度和工艺参数由计算机控制。高频热处理存在的问题包括缺乏对淬火介质的冷却性能的测量，不稳定的碳势控制以及长时间的炉温效应测试，这些都容易引起热处理缺陷。
