
在热应力的作用下,表面温度低于纤芯,收缩率大于纤芯,这导致纤芯拉伸。冷却完成后,由于芯的最终冷却量无法自由收缩,芯被压缩。在紧张之下。即,在花键轴热处理热应力的作用下,工件的表面最终被压缩并且芯被拉动。这种现象花键轴热处理受诸如冷却速率,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度越快时,碳含量和合金组成越高,则在冷却过程中在热应力下产生的不均匀塑性变形越大,残余应力越大。

为了达到花键轴热处理淬火的目的,通常必须加快零件在高温区的冷却速度,使其超过钢的临界淬火冷却速度以获得马氏体组织。就残余应力而言,这可以增加抵消组织压力的热应力值,因此可以减小工件表面上的拉应力,并达到抑制纵向裂纹的目的。其效果将随着高温冷却速度的加快而增加。此外,在硬化的情况下,工件的横截面尺寸越大,尽管实际的花键轴热处理冷却速度较慢,但是破裂的风险实际上更大。

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残余压应力对工件的影响。渗碳表面强化被广泛用作改善工件疲劳强度的方法。一方面,花键轴热处理公司它可以有效地提高工件表面的强度和硬度,并提高工件的耐磨性。另一方面,渗碳可以有效地改善工件的应力分布,并在工件的表面层上获得较大的残余压缩应力。提高工件的疲劳强度。如果在花键轴热处理渗碳后进行等温淬火,则表面层的残余压缩应力将增加,并且疲劳强度将进一步提高。

由于在花键轴热处理公司过程中钢的结构变化,即奥氏体向马氏体的转变,比容的增加将伴随着工件体积的扩大。强调。组织应力变化的最终结果是表层处于拉伸应力下,而芯层处于压缩应力下,与热应力正好相反。大涌专业花键轴热处理公司结构应力的大小与马氏体转变区中材料的冷却速率,形状和化学成分有关。

为了使金属工件具有所需的机械性能,物理性能和化学性能,除了公平地选择材料和各种成型工艺外,大涌专业花键轴热处理工艺通常也是必不可少的。钢铁是机械工业中使用广泛的材料。钢的微观结构很复杂,可以通过热处理来控制。因此,钢的花键轴热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝,铜,镁,钛及其合金也可用于通过热处理改变其机械,物理和化学性能以获得不同的性能。