残余压应力对工件的影响。渗碳表面强化被广泛用作改善工件疲劳强度的方法。一方面，焊接热处理厂家它可以有效地提高工件表面的强度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，渗碳可以有效地改善工件的应力分布，并在工件的表面层上获得较大的残余压缩应力。提高工件的疲劳强度。如果在焊接热处理渗碳后进行等温淬火，则表面层的残余压缩应力将增加，并且疲劳强度将进一步提高。
具有较大横截面尺寸的零件不易标准化，但应回火。简而言之，焊接热处理厂家应根据工件的性能全面确定氮化前所使用的预热处理工艺。自行开发的UNICASE密封箱式气体渗碳氮化多用炉可用于化学热处理，例如气体渗碳和碳氮共渗，以及常规热处理，例如气氛保护淬火，回火，正火和退火。经中国焊接热处理学会认证的等离子渗氮设备可以进行离子渗氮和不锈钢离子渗氮等高端热处理，长期服务于汽车，机车，航空，军工，建筑机械和石油工业。
专业焊接热处理与其他加工技术相比，热处理通常不会改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有质量，这通常是肉眼看不到的。表面热处理是一种顺德专业焊接热处理过程，仅加热工件表面以改变表面的机械性能。
为了仅加热工件表面而没有过多的热量传递到工件中，顺德专业焊接热处理所使用的热源必须具有较高的能量密度，即为工件的单位面积提供较大的热能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法是火焰淬火和感应热处理。焊接热处理常用的热源是火焰，例如氧乙炔或氧丙烷，感应电流，激光和电子束。
从焊接热处理淬火工艺的角度提到了淬火油的选择原则：淬火油的冷却性能必须处于所需的硬度（快速冷却速度）上，并且不允许出现裂纹。 ）找到两者之间的最佳组合，这种对立的冷却速度要求是针对不同温度范围的要求，这为热处理淬火油的开发提供了方向。鉴于测试条件的局限性，在过去工厂的专业焊接热处理生产实践中，我们只能根据常识和经验对淬火介质进行粗略的选择，然后再进行测试验证。
