在多年的云浮专业金属热处理行业经验中，我们简单总结了金属热处理中典型的加热缺陷和有效的控制对策。过度燃烧现象，如果加热温度太高，不仅会导致奥氏体晶粒粗大，还会使晶界局部氧化或熔化，导致晶界变弱。云浮专业金属热处理加工过度燃烧后，钢的性能会严重恶化，并且在淬火过程中会形成裂纹。过度燃烧的组织无法回收，只能报废。
确定金属热处理淬火油的选择后，通过控制原材料（零件材料和油料）的质量和选择，并结合回火工艺，调节淬火温度，油温，搅拌冷却速度和时间，进油时间等控制措施。淬火后，回火温度，回火时间参数试验满足零件硬度和金相组织的要求，通过调节和控制热处理工艺参数以及冷热加工的协调，将热处理变形控制在合理范围内。金属热处理淬火油的选择方法。
从金属热处理淬火工艺的角度提到了淬火油的选择原则：淬火油的冷却性能必须处于所需的硬度（快速冷却速度）上，并且不允许出现裂纹。 ）找到两者之间的最佳组合，这种对立的冷却速度要求是针对不同温度范围的要求，这为热处理淬火油的开发提供了方向。鉴于测试条件的局限性，在过去工厂的专业金属热处理生产实践中，我们只能根据常识和经验对淬火介质进行粗略的选择，然后再进行测试验证。
它被广泛用于基础设施建设中的建筑材料，化学药品和破碎材料，例如焦化厂头的粉碎机用高铬锤，石材厂反击中的高铬锤，水泥厂的炉排冷却器高铬锤等。市场上有许多生产高铬锤的云浮专业金属热处理加工，但它们不被称为高铬锤，它们肯定具有很高的铬耐磨性。表面热处理是指加热和冷却金属片的表面层，金属热处理使金属表面层适合使用要求，而其内部结构保持不变。
分析钢在金属热处理过程中的应力分布和变化，使其合理分布，对于提高产品质量具有深远的现实意义。例如，表面残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响已引起广泛关注。钢的金属热处理应力，在工件的加热和冷却过程中，由于表面层和型芯的冷却速度和时间不一致，会形成温度差，这将引起不均匀的体积膨胀和收缩并产生应力，即热应力。
为了使金属工件具有所需的机械性能，物理性能和化学性能，除了公平地选择材料和各种成型工艺外，云浮专业金属热处理工艺通常也是必不可少的。钢铁是机械工业中使用广泛的材料。钢的微观结构很复杂，可以通过热处理来控制。因此，钢的金属热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝，铜，镁，钛及其合金也可用于通过热处理改变其机械，物理和化学性能以获得不同的性能。
