
专业金属表面处理与其他加工技术相比,热处理通常不会改变工件的形状和整体化学成分,而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有质量,这通常是肉眼看不到的。表面热处理是一种佛山专业金属表面处理过程,仅加热工件表面以改变表面的机械性能。

从金属表面处理淬火工艺的角度提到了淬火油的选择原则:淬火油的冷却性能必须处于所需的硬度(快速冷却速度)上,并且不允许出现裂纹。 )找到两者之间的最佳组合,这种对立的冷却速度要求是针对不同温度范围的要求,这为热处理淬火油的开发提供了方向。鉴于测试条件的局限性,在过去工厂的专业金属表面处理生产实践中,我们只能根据常识和经验对淬火介质进行粗略的选择,然后再进行测试验证。

避免金属表面处理淬火开裂的可靠原理是设法使横截面内外的马氏体转变的不平等最小化。仅在马氏体转变区中进行缓慢冷却不足以防止形成纵向裂纹。通常情况下,它只会在不可硬化的零件上产生电弧裂纹。尽管整体快速冷却是必要的成形条件,但其金属表面处理形成的真正原因并不是快速冷却(包括马氏体转变区)本身。

分析钢在金属表面处理过程中的应力分布和变化,使其合理分布,对于提高产品质量具有深远的现实意义。例如,表面残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响已引起广泛关注。钢的金属表面处理应力,在工件的加热和冷却过程中,由于表面层和型芯的冷却速度和时间不一致,会形成温度差,这将引起不均匀的体积膨胀和收缩并产生应力,即热应力。

专业金属表面处理在耐磨材料领域,高铬/低铬是市场上使用广泛且相对耐磨的主要材料。它广泛用于建筑材料,化学制品和基础设施的破碎材料中,例如炼焦厂制粉机中粉碎机的高铬锤,石材工厂反击中的高铬锤,水泥厂炉排冷却器中的高铬锤等。市场上有许多高铬锤子的金属表面处理加工,但它们不被称为高铬锤子。