
为了使金属工件具有所需的机械性能,物理性能和化学性能,除了公平地选择材料和各种成型工艺外,韶关专业焊接热处理工艺通常也是必不可少的。钢铁是机械工业中使用广泛的材料。钢的微观结构很复杂,可以通过热处理来控制。因此,钢的焊接热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝,铜,镁,钛及其合金也可用于通过热处理改变其机械,物理和化学性能以获得不同的性能。

稳定温度应低于回火温度且高于氮化温度。焊接热处理工具钢氮化前的预热处理工艺一般采用淬火+回火处理。不锈钢氮化前的预热处理工艺一般采用淬火+回火,韶关专业焊接热处理目的是消除加工应力,改善组织。退火可用于硬度要求较低的工件。奥氏体不锈钢通常通过固溶处理。球墨铸铁的预热处理大多采用正火处理。钛合金中更常使用退火,而结构钢中很少使用退火处理。

共析钢的等温转变曲线,基本上反映了专业焊接热处理在不同温度下共析钢的转变所需的保温时间,转变完成时间和转变产物。在实际的热处理生产中,除了分级等温淬火工艺外,还有许多连续冷却的情况。焊接热处理淬火要求马氏体组织的速度必须大于临界冷却速率,并且零件表面的冷却速率通常大于型芯的冷却速率。

就其焊接热处理发展而言,只有两种类型,即热应力和热应力。组织压力。当作用方向相反时,两者相互抵消,当作用方向相同时,两者相互叠加。不管它们是相互抵消还是相互叠加,对于这两个压力,应该有一个主导因素。焊接热处理热应力占主导地位的结果是,工件的芯被拉动并且表面被压缩。当组织应力占主导时,该效果的结果是工件的压缩表面被张紧。

避免焊接热处理淬火开裂的可靠原理是设法使横截面内外的马氏体转变的不平等最小化。仅在马氏体转变区中进行缓慢冷却不足以防止形成纵向裂纹。通常情况下,它只会在不可硬化的零件上产生电弧裂纹。尽管整体快速冷却是必要的成形条件,但其焊接热处理形成的真正原因并不是快速冷却(包括马氏体转变区)本身。