专业化学热处理公司应力对淬火裂纹的影响，可能导致应力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促进淬火裂纹的产生，但只有在拉伸应力场（尤其是在最大拉伸应力下）下才能出现，如果没有裂纹促进的话在压应力场中的作用。淬火冷却速率是影响化学热处理淬火质量和确定残余应力的重要因素，也是对淬火裂纹产生重要甚至决定性影响的因素。
对于零件化学热处理，头痛是零件变形的数量！引起热处理变形的因素很多，但总的来说，主要有三个要点：当固相变化时，不同相的质量和体积变化不可避免地引起体积变化，导致零件尺寸变化。扩大和收缩；热应力，包括快速热应力和快速热应力，当它们在此温度下超过零件的屈服极限时，专业化学热处理公司将引起零件的塑性变形，从而导致零件形状发生变化，即变形，或失真。
共析钢的等温转变曲线，基本上反映了专业化学热处理在不同温度下共析钢的转变所需的保温时间，转变完成时间和转变产物。在实际的热处理生产中，除了分级等温淬火工艺外，还有许多连续冷却的情况。化学热处理淬火要求马氏体组织的速度必须大于临界冷却速率，并且零件表面的冷却速率通常大于型芯的冷却速率。
钢的整体热处理有四个基本过程：退火，正火，淬火和回火。金属零件的真空化学热处理是在封闭的真空炉中进行的，严格的真空密封是众所周知的。整体热处理是一种金属热处理过程，该过程将工件整体加热，然后以适当的速率冷却以获得所需的金相组织，宝安专业化学热处理从而改变其整体机械性能。钢的整体热处理有四个基本过程：退火，正火，淬火和回火。
离子氮化的常用预热处理工艺包括回火，淬火+回火，正火和退火。回火是宝安专业化学热处理结构钢常用的预热处理工艺。回火的回火温度至少比氮化温度高20°C（通常高20-40°C）。回火温度越高，化学热处理工件的硬度越低，碳化物在基体结构中的分散性越小，氮原子在渗氮过程中更容易渗透，渗氮层越厚，但渗氮层的硬度越低。
