
为了达到花键轴热处理淬火的目的,通常必须加快零件在高温区的冷却速度,使其超过钢的临界淬火冷却速度以获得马氏体组织。就残余应力而言,这可以增加抵消组织压力的热应力值,因此可以减小工件表面上的拉应力,并达到抑制纵向裂纹的目的。其效果将随着高温冷却速度的加快而增加。此外,在硬化的情况下,工件的横截面尺寸越大,尽管实际的花键轴热处理冷却速度较慢,但是破裂的风险实际上更大。

铬材料的耐磨性。将该合金加热到高温单相区以保持恒定温度,从而使过量的相完全溶解在固溶体中,然后迅速冷却以获得过饱和固溶体热处理工艺。将螺杆亚共析钢工件热处理至AC3以上20-40度,花键轴热处理经过一段时间的保温后,用炉子(或埋在沙子或石灰中)在空气中缓慢冷却至500度以下。专业花键轴热处理加工是机械制造中的重要过程之一。

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加热工件处于清远专业花键轴热处理中间过程中,并且其变形不能被测量,因此加热过程的变形难以理解并且容易被忽略。实际上,清远专业花键轴热处理加工不仅加热过程中由热应力引起的变形,而且内应力本身的释放也会引起变形。在获得高精度齿轮产品的制造过程中,还应注意加热过程中齿轮热处理的变形。