为了达到材料热处理淬火的目的，通常必须加快零件在高温区的冷却速度，使其超过钢的临界淬火冷却速度以获得马氏体组织。就残余应力而言，这可以增加抵消组织压力的热应力值，因此可以减小工件表面上的拉应力，并达到抑制纵向裂纹的目的。其效果将随着高温冷却速度的加快而增加。此外，在硬化的情况下，工件的横截面尺寸越大，尽管实际的材料热处理冷却速度较慢，但是破裂的风险实际上更大。
残余压应力对工件的影响。渗碳表面强化被广泛用作改善工件疲劳强度的方法。一方面，材料热处理加工它可以有效地提高工件表面的强度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，渗碳可以有效地改善工件的应力分布，并在工件的表面层上获得较大的残余压缩应力。提高工件的疲劳强度。如果在材料热处理渗碳后进行等温淬火，则表面层的残余压缩应力将增加，并且疲劳强度将进一步提高。
加热工件处于鼎湖专业材料热处理中间过程中，并且其变形不能被测量，因此加热过程的变形难以理解并且容易被忽略。实际上，鼎湖专业材料热处理加工不仅加热过程中由热应力引起的变形，而且内应力本身的释放也会引起变形。在获得高精度齿轮产品的制造过程中，还应注意加热过程中齿轮热处理的变形。
铬材料的耐磨性。将该合金加热到高温单相区以保持恒定温度，从而使过量的相完全溶解在固溶体中，然后迅速冷却以获得过饱和固溶体热处理工艺。将螺杆亚共析钢工件热处理至AC3以上20-40度，材料热处理经过一段时间的保温后，用炉子（或埋在沙子或石灰中）在空气中缓慢冷却至500度以下。专业材料热处理加工是机械制造中的重要过程之一。
不允许对钢进行退火，否则针状氮化物可能会出现在渗透层结构中。材料热处理对于进行变形处理的零件（例如冲压，锻造，机加工等），应进行应力消除退火处理以减少氮化变形。专业材料热处理加工还应注意，与粗糙的原始结构相比，精细的原始结构在氮化后具有更高的表面硬度和良好的硬度梯度。因此，正火时的冷却速度不易过慢，回火时的回火温度不宜过高，保持时间不易过长。
在超淬火油内部淬火的情况下，鼎湖专业材料热处理不仅可以消除局部硬度不足，减少模具变形和开裂，而且还可以有效解决现有模具使用寿命短，制造中报废率高的优点。工艺，并降低制造成本。特别减少。鼎湖专业材料热处理在密闭箱式多用途炉热处理设备中进行，使用丙烷气体作为渗碳原料气，使用氨气作为氮化原料气，并使用超淬火油作为淬火冷却介质。
