专业化学热处理与其他加工技术相比，热处理通常不会改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有质量，这通常是肉眼看不到的。表面热处理是一种虎门专业化学热处理过程，仅加热工件表面以改变表面的机械性能。
专业化学热处理在耐磨材料领域，高铬/低铬是市场上使用广泛且相对耐磨的主要材料。它广泛用于建筑材料，化学制品和基础设施的破碎材料中，例如炼焦厂制粉机中粉碎机的高铬锤，石材工厂反击中的高铬锤，水泥厂炉排冷却器中的高铬锤等。市场上有许多高铬锤子的化学热处理厂家，但它们不被称为高铬锤子。
加热工件处于虎门专业化学热处理中间过程中，并且其变形不能被测量，因此加热过程的变形难以理解并且容易被忽略。实际上，虎门专业化学热处理厂家不仅加热过程中由热应力引起的变形，而且内应力本身的释放也会引起变形。在获得高精度齿轮产品的制造过程中，还应注意加热过程中齿轮热处理的变形。
残余压应力对工件的影响。渗碳表面强化被广泛用作改善工件疲劳强度的方法。一方面，化学热处理厂家它可以有效地提高工件表面的强度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，渗碳可以有效地改善工件的应力分布，并在工件的表面层上获得较大的残余压缩应力。提高工件的疲劳强度。如果在化学热处理渗碳后进行等温淬火，则表面层的残余压缩应力将增加，并且疲劳强度将进一步提高。
虎门专业化学热处理厂家常见的热处理方法包括整体热处理，表面热处理和变形热处理。整体热处理是工厂经常听到的“四场大火”。它指的是四种最常用的热处理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相关，经常结合使用。化学热处理随着加热温度和冷却方法的不同，“四柄火”发展了不同的热处理工艺，包括调制，时效处理和变形热处理。
在热应力的作用下，表面温度低于纤芯，收缩率大于纤芯，这导致纤芯拉伸。冷却完成后，由于芯的最终冷却量无法自由收缩，芯被压缩。在紧张之下。即，在化学热处理热应力的作用下，工件的表面最终被压缩并且芯被拉动。这种现象化学热处理受诸如冷却速率，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度越快时，碳含量和合金组成越高，则在冷却过程中在热应力下产生的不均匀塑性变形越大，残余应力越大。
