退火，正火或多次高温回火以细化晶粒后，可以在正常条件下对过热结构进行重新奥氏体化。粗糙组织的遗传，当专业不锈钢热处理加工再次对具有粗马氏体，贝氏体和铁氏体组织的钢零件进行奥氏体化时，将它们缓慢加热至常规淬火温度，甚至更低。奥氏体晶粒仍较粗。这种现象称为组织遗传。不锈钢热处理加工为了消除粗糙组织的遗传，可以使用中间退火或多次高温回火处理。
由于在不锈钢热处理加工过程中钢的结构变化，即奥氏体向马氏体的转变，比容的增加将伴随着工件体积的扩大。强调。组织应力变化的最终结果是表层处于拉伸应力下，而芯层处于压缩应力下，与热应力正好相反。小榄专业不锈钢热处理加工结构应力的大小与马氏体转变区中材料的冷却速率，形状和化学成分有关。
在超淬火油内部淬火的情况下，小榄专业不锈钢热处理不仅可以消除局部硬度不足，减少模具变形和开裂，而且还可以有效解决现有模具使用寿命短，制造中报废率高的优点。工艺，并降低制造成本。特别减少。小榄专业不锈钢热处理在密闭箱式多用途炉热处理设备中进行，使用丙烷气体作为渗碳原料气，使用氨气作为氮化原料气，并使用超淬火油作为淬火冷却介质。
钢的整体热处理有四个基本过程：退火，正火，淬火和回火。金属零件的真空不锈钢热处理是在封闭的真空炉中进行的，严格的真空密封是众所周知的。整体热处理是一种金属热处理过程，该过程将工件整体加热，然后以适当的速率冷却以获得所需的金相组织，小榄专业不锈钢热处理从而改变其整体机械性能。钢的整体热处理有四个基本过程：退火，正火，淬火和回火。
避免不锈钢热处理淬火开裂的可靠原理是设法使横截面内外的马氏体转变的不平等最小化。仅在马氏体转变区中进行缓慢冷却不足以防止形成纵向裂纹。通常情况下，它只会在不可硬化的零件上产生电弧裂纹。尽管整体快速冷却是必要的成形条件，但其不锈钢热处理形成的真正原因并不是快速冷却（包括马氏体转变区）本身。
为了仅加热工件表面而没有过多的热量传递到工件中，小榄专业不锈钢热处理所使用的热源必须具有较高的能量密度，即为工件的单位面积提供较大的热能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法是火焰淬火和感应热处理。不锈钢热处理常用的热源是火焰，例如氧乙炔或氧丙烷，感应电流，激光和电子束。
