不允许对钢进行退火，否则针状氮化物可能会出现在渗透层结构中。金属热处理对于进行变形处理的零件（例如冲压，锻造，机加工等），应进行应力消除退火处理以减少氮化变形。专业金属热处理厂家还应注意，与粗糙的原始结构相比，精细的原始结构在氮化后具有更高的表面硬度和良好的硬度梯度。因此，正火时的冷却速度不易过慢，回火时的回火温度不宜过高，保持时间不易过长。
对于零件金属热处理，头痛是零件变形的数量！引起热处理变形的因素很多，但总的来说，主要有三个要点：当固相变化时，不同相的质量和体积变化不可避免地引起体积变化，导致零件尺寸变化。扩大和收缩；热应力，包括快速热应力和快速热应力，当它们在此温度下超过零件的屈服极限时，专业金属热处理厂家将引起零件的塑性变形，从而导致零件形状发生变化，即变形，或失真。
为了仅加热工件表面而没有过多的热量传递到工件中，佛山专业金属热处理所使用的热源必须具有较高的能量密度，即为工件的单位面积提供较大的热能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法是火焰淬火和感应热处理。金属热处理常用的热源是火焰，例如氧乙炔或氧丙烷，感应电流，激光和电子束。
专业金属热处理与其他加工技术相比，热处理通常不会改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有质量，这通常是肉眼看不到的。表面热处理是一种佛山专业金属热处理过程，仅加热工件表面以改变表面的机械性能。
残余压应力对工件的影响。渗碳表面强化被广泛用作改善工件疲劳强度的方法。一方面，金属热处理厂家它可以有效地提高工件表面的强度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，渗碳可以有效地改善工件的应力分布，并在工件的表面层上获得较大的残余压缩应力。提高工件的疲劳强度。如果在金属热处理渗碳后进行等温淬火，则表面层的残余压缩应力将增加，并且疲劳强度将进一步提高。
加热工件处于佛山专业金属热处理中间过程中，并且其变形不能被测量，因此加热过程的变形难以理解并且容易被忽略。实际上，佛山专业金属热处理厂家不仅加热过程中由热应力引起的变形，而且内应力本身的释放也会引起变形。在获得高精度齿轮产品的制造过程中，还应注意加热过程中齿轮热处理的变形。
