
为了达到表面处理淬火的目的,通常必须加快零件在高温区的冷却速度,使其超过钢的临界淬火冷却速度以获得马氏体组织。就残余应力而言,这可以增加抵消组织压力的热应力值,因此可以减小工件表面上的拉应力,并达到抑制纵向裂纹的目的。其效果将随着高温冷却速度的加快而增加。此外,在硬化的情况下,工件的横截面尺寸越大,尽管实际的表面处理冷却速度较慢,但是破裂的风险实际上更大。

在热应力的作用下,表面温度低于纤芯,收缩率大于纤芯,这导致纤芯拉伸。冷却完成后,由于芯的最终冷却量无法自由收缩,芯被压缩。在紧张之下。即,在表面处理热应力的作用下,工件的表面最终被压缩并且芯被拉动。这种现象表面处理受诸如冷却速率,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度越快时,碳含量和合金组成越高,则在冷却过程中在热应力下产生的不均匀塑性变形越大,残余应力越大。

为了仅加热工件表面而没有过多的热量传递到工件中,恩平专业表面处理所使用的热源必须具有较高的能量密度,即为工件的单位面积提供较大的热能,以便工件的表面或部分可以短期或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法是火焰淬火和感应热处理。表面处理常用的热源是火焰,例如氧乙炔或氧丙烷,感应电流,激光和电子束。

退火,正火或多次高温回火以细化晶粒后,可以在正常条件下对过热结构进行重新奥氏体化。粗糙组织的遗传,当专业表面处理公司再次对具有粗马氏体,贝氏体和铁氏体组织的钢零件进行奥氏体化时,将它们缓慢加热至常规淬火温度,甚至更低。奥氏体晶粒仍较粗。这种现象称为组织遗传。表面处理公司为了消除粗糙组织的遗传,可以使用中间退火或多次高温回火处理。

在超淬火油内部淬火的情况下,恩平专业表面处理不仅可以消除局部硬度不足,减少模具变形和开裂,而且还可以有效解决现有模具使用寿命短,制造中报废率高的优点。工艺,并降低制造成本。特别减少。恩平专业表面处理在密闭箱式多用途炉热处理设备中进行,使用丙烷气体作为渗碳原料气,使用氨气作为氮化原料气,并使用超淬火油作为淬火冷却介质。

您知道专业表面处理公司的金属概念吗?金属热处理是热处理加工厂家机械制造中的重要过程之一。热处理加工厂家与其他加工工艺相比,恩平专业表面处理通常不会改变工件的形状和整体化学成分,而是会改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分。赋予或改善工件的性能。其特征是提高了工件的固有质量,而肉眼通常看不见。