1.专业高频热处理冷却曲线，热处理过程通常包括加热，保温和冷却。加热是将珠光体转变为奥氏体。保温是完全奥氏体的。冷却方法因工艺而异，主要是为了控制冷却速度。不同的速度会转变成珠光体，贝氏体，马氏体或混合结构。通常，期望在淬火期间获得马氏体。博罗高频热处理淬火后回火时，根据回火温度可得到回火的马氏体（低温），铁矾石（钙钛矿，中温）和山梨铁矿（高温）。
专业高频热处理加工根据以下过程参数控制每种介质的流速和温度。由于低碳氮共渗温度，大大降低了模具的变形，使晶粒细化，并改善了机械性能。共渗入建筑材料模具后，高频热处理淬火后的表面可获得含氮马氏体和少量氮化物，其硬度和耐磨性高于高碳钢或球墨铸铁淬火后的表层。
为了仅加热工件表面而没有过多的热量传递到工件中，博罗专业高频热处理所使用的热源必须具有较高的能量密度，即为工件的单位面积提供较大的热能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法是火焰淬火和感应热处理。高频热处理常用的热源是火焰，例如氧乙炔或氧丙烷，感应电流，激光和电子束。
确定高频热处理淬火油的选择后，通过控制原材料（零件材料和油料）的质量和选择，并结合回火工艺，调节淬火温度，油温，搅拌冷却速度和时间，进油时间等控制措施。淬火后，回火温度，回火时间参数试验满足零件硬度和金相组织的要求，通过调节和控制热处理工艺参数以及冷热加工的协调，将热处理变形控制在合理范围内。高频热处理淬火油的选择方法。
