离子氮化的常用预热处理工艺包括回火,淬火+回火,正火和退火。回火是大岭山专业局部热处理结构钢常用的预热处理工艺。回火的回火温度至少比氮化温度高20°C(通常高20-40°C)。回火温度越高,局部热处理工件的硬度越低,碳化物在基体结构中的分散性越小,氮原子在渗氮过程中更容易渗透,渗氮层越厚,但渗氮层的硬度越低。
在超淬火油内部淬火的情况下,大岭山专业局部热处理不仅可以消除局部硬度不足,减少模具变形和开裂,而且还可以有效解决现有模具使用寿命短,制造中报废率高的优点。工艺,并降低制造成本。特别减少。大岭山专业局部热处理在密闭箱式多用途炉热处理设备中进行,使用丙烷气体作为渗碳原料气,使用氨气作为氮化原料气,并使用超淬火油作为淬火冷却介质。
稳定温度应低于回火温度且高于氮化温度。局部热处理工具钢氮化前的预热处理工艺一般采用淬火+回火处理。不锈钢氮化前的预热处理工艺一般采用淬火+回火,大岭山专业局部热处理目的是消除加工应力,改善组织。退火可用于硬度要求较低的工件。奥氏体不锈钢通常通过固溶处理。球墨铸铁的预热处理大多采用正火处理。钛合金中更常使用退火,而结构钢中很少使用退火处理。
当大岭山专业局部热处理被加热时,工件暴露于空气中,并且经常发生氧化和脱碳(即,钢部件表面的碳含量降低),这对金属的表面性能有非常不利的影响。热处理后的零件。因此,金属通常应在受控气氛或保护性气氛中,在熔融盐中和真空中加热,局部热处理并且也可以通过涂覆或包装方法进行保护和加热。