在多年的番禺专业氮化热处理行业经验中，我们简单总结了金属热处理中典型的加热缺陷和有效的控制对策。过度燃烧现象，如果加热温度太高，不仅会导致奥氏体晶粒粗大，还会使晶界局部氧化或熔化，导致晶界变弱。番禺专业氮化热处理公司过度燃烧后，钢的性能会严重恶化，并且在淬火过程中会形成裂纹。过度燃烧的组织无法回收，只能报废。
稳定温度应低于回火温度且高于氮化温度。氮化热处理工具钢氮化前的预热处理工艺一般采用淬火+回火处理。不锈钢氮化前的预热处理工艺一般采用淬火+回火，番禺专业氮化热处理目的是消除加工应力，改善组织。退火可用于硬度要求较低的工件。奥氏体不锈钢通常通过固溶处理。球墨铸铁的预热处理大多采用正火处理。钛合金中更常使用退火，而结构钢中很少使用退火处理。
专业氮化热处理与其他加工技术相比，热处理通常不会改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有质量，这通常是肉眼看不到的。表面热处理是一种番禺专业氮化热处理过程，仅加热工件表面以改变表面的机械性能。
实践证明，只要在氮化热处理过程中任何工件都有相变，就会产生热应力和结构应力。只是在组织转化之前就已经产生了热应力，而在组织转化期间就产生了组织应力。在整个专业氮化热处理冷却过程中，热应力和组织应力的共同作用是工件中的实际应力。这两个应力的共同作用的结果非常复杂，并且受组成，形状，热处理工艺等许多因素的影响。
为了仅加热工件表面而没有过多的热量传递到工件中，番禺专业氮化热处理所使用的热源必须具有较高的能量密度，即为工件的单位面积提供较大的热能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法是火焰淬火和感应热处理。氮化热处理常用的热源是火焰，例如氧乙炔或氧丙烷，感应电流，激光和电子束。
