两液淬火就是这种情况,首先在水中淬火,然后转移到油中冷却。单液淬火要求冷却介质具有这样的冷却特性:在临界区温度下冷却速度快,在危险区温度下冷却速度慢。焊接热处理淬火油的选择原则。淬火油冷却曲线,专业焊接热处理淬火油需要具有上述冷却性能。在关键区域,零件的温度快速冷却,而在危险区域,零件的温度冷却。
在此过程中,焊接热处理在高温区进行快速冷却仅是为了确保外部金属获得马氏体组织,并且从内部应力的角度来看,此时的快速冷却是有害且无益的。其次,在冷却后期进行慢速冷却的目的主要不是降低马氏体相变的膨胀率和组织的应力值,而是使横截面的温差和金属在收缩时的收缩率小化。横截面的中心,焊接热处理从而达到减小应力值和最终抑制淬火裂纹的目的。
专业焊接热处理淬火油的选择原则之一:淬火要获得马氏体,冷却速度必须大于临界冷却速度,并且必须考虑减少变形以防止裂纹,冷却速度必须适中,不要太大。2.理想的淬火方法,根据钢的冷却转变定律,焊接热处理加工希望在临界温度下冷却速率会很大,并尽快通过C曲线的鼻部区域,以避免转变为珠光体或贝氏体结构。在马氏体转变开始的危险区域,必须降低冷却速率,以减少组织转变,产生由组织应力引起的变形甚至裂纹。
霍顿MT355淬火油在不同油温下的冷却特性曲线,显示了焊接热处理样品冷却时间,冷却速率和温度之间的关系,表明了淬火油在不同温度下的冷却能力。焊接热处理硬度要求和变形效果,不同的材料具有不同的临界冷却速率,不同的零件具有不同的硬度要求,零件具有不同的精度和变形控制要求。这就需要根据硬度的实际条件和控制变形淬火油的工艺技术要求的适当冷却速度。
为了使金属工件具有所需的机械性能,物理性能和化学性能,除了公平地选择材料和各种成型工艺外,顺德专业焊接热处理工艺通常也是必不可少的。钢铁是机械工业中使用广泛的材料。钢的微观结构很复杂,可以通过热处理来控制。因此,钢的焊接热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝,铜,镁,钛及其合金也可用于通过热处理改变其机械,物理和化学性能以获得不同的性能。