离子氮化的常用预热处理工艺包括回火,淬火+回火,正火和退火。回火是小榄专业热处理结构钢常用的预热处理工艺。回火的回火温度至少比氮化温度高20°C(通常高20-40°C)。回火温度越高,热处理工件的硬度越低,碳化物在基体结构中的分散性越小,氮原子在渗氮过程中更容易渗透,渗氮层越厚,但渗氮层的硬度越低。
从热处理淬火工艺的角度提到了淬火油的选择原则:淬火油的冷却性能必须处于所需的硬度(快速冷却速度)上,并且不允许出现裂纹。 )找到两者之间的最佳组合,这种对立的冷却速度要求是针对不同温度范围的要求,这为热处理淬火油的开发提供了方向。鉴于测试条件的局限性,在过去工厂的专业热处理生产实践中,我们只能根据常识和经验对淬火介质进行粗略的选择,然后再进行测试验证。
一般而言,专业热处理过程是加热,保温和冷却过程。它是机械工业的重要组成部分。这是现代制造业生产链中必不可少的重要环节。关键加工程序是制造的基本技术。将钢或钢部件加热到高于临界点AC3或ACM的适当温度一定时间,然后在空气中冷却以获得珠光体结构的热处理工艺。整体热处理是一种金属热处理过程,该过程将工件整体加热,然后以适当的速率冷却以获得所需的金相组织,从而改变其整体机械性能。
在专业热处理加工过程中,钢在约450°C的温度下从弹性体转变为塑料,因此很容易显示出不断上升的塑性变形。同时,由于在高于该温度的温度下再结晶,残余应力也将消失。因此,专业热处理在快速加热期间,由于工件的内部和外部之间的温差,外部温度达到450°C,并成为塑性区。较低内部温度下的残余内部应力会导致变形,冷却后,该区域就是发生变形的地方。